35crmo厚壁鋼管沖擊功合格率的控制方案

35crmo厚壁鋼管沖擊功合格率的控制方案

35crmo厚壁鋼管沖擊試驗的流程及不合格狀況沖擊試驗流程：取樣→送樣→試樣驗收→試樣加工→保溫箱保溫→沖擊試驗。中碳鋼有三種試驗溫度沖擊：常溫沖擊功、0度沖擊功、-20度沖擊功，試驗溫度對35crmo厚壁鋼管的沖擊值影響較大，從常溫到0度到-20度會出現沖擊功逐步降低的現象。

 故影響35crmo厚壁鋼管沖擊功合格率的主要是-20度的沖擊功，熱軋狀態后的沖擊功總是不穩定，經常會出現有1~2個沖擊值小于標準值，影響沖擊功不合格的主要原因分析主要影響因素有：(1) 坯料中心偏析：鋼液在凝固過程中，由于溶質元素在固液相中的再分配形成了鑄坯化學成分的不均勻性，中心部位碳、硫、磷含量明顯高于其他部位，這就是中心偏析。中心偏析往往會惡化鋼的性能，降低鋼的韌性和耐腐蝕性，嚴重影響鋼的質量。(2) 板坯加熱溫度高：加熱溫度偏高，加熱時間較長，會使奧氏體晶粒過分長大，引起晶粒之間的結合力減弱，降低鋼的塑性。(3) 軋制35crmo厚壁鋼管厚度不同：同一鋼種不同規格的35crmo厚壁鋼管的沖擊功有明顯的差異，例如10mm和15mm的A709-Gr50對沖擊功的要求都不一樣，10mm要求大于27J即可，而15mm則需要要求大于54J。兩個厚度規格相差不是很大，但對沖擊功的要求卻有很大的差異。但這個是不確定因素，生產是根據計劃訂單進行作業的。(4) 道次壓下量：道次壓下規程的變化時，壓下量、速度等均發生變化，因而影響到壓力、熱凸度等，這樣就會影響到內部組織的均勻性，直接影響到35crmo厚壁鋼管的力學性能

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