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      冷拔35crmo合金鋼管的內壁不圓的缺陷是如何讓造成的?

      寫作時間:2017/5/27 11:40:42    文章作者:山東省龍川鋼管制造有限公司    來源:http://www.bilbaorockcity.com

      冷拔35crmo合金鋼管的內壁不圓的缺陷是如何讓造成的?

      高精度冷拔35crmo合金鋼管內表面粗糙度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以達到H9~H10,只有如此才能保證珩磨后達到H7~H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設備精度外,冷拔管內表面質量是另一關鍵點,冷拔管內表面缺陷經國內A廠實測數據分類,主要有3種。

      1.麻點
      冷拔35crmo合金鋼管經粗珩后,可以發現其表面由許多凹點狀缺陷,此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內孔光潔度,對于缸筒來說便屬于廢品。

      2.劃傷
      劃傷缺陷是冷拔時產生的,一般為一條沿35crmo合金鋼管軸線方向上的劃痕,必須有超過此劃痕深度的珩磨余量,才可能磨去此種缺陷,加工出合格的缸筒。

      3.不圓
      冷拔管在生產時,固定在芯桿上的內模是可以上下浮動的,所以,冷拔35crmo合金鋼管內徑不象機加工管一樣平直。另外,有些熱軋管、同管壁厚差較大,冷拔變形時由于管內存在變形不均勻現象,容易產生冷拔管的不圓點。此管經珩磨后便會發現內孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同,如果磨削量較小,此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質量。


      文章來源于:http://www.bilbaorockcity.com/
       

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