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35crmo合金管磷化膜為什么抗蝕能力下降和生黃銹
35crmo合金管磷化溶液加熱至沸,并保持在85~95攝氏度即可進行磷化(在磷化過程中應注意隨時補充水,以保持溶液原有的體積)。
磷化前,35crmo合金管酸洗后進入硫化鈉溶液活化,取出用水清洗后,放入磷化槽進行磷化。
35crmo合金管磷化膜抗蝕能力下降和生黃銹原因:
原因:
①磷化膜結晶粗大或過細;
②磷化零件表面有殘酸;
③金屬過腐蝕;
④游離酸度過高;
⑤磷化溶液磷酸鹽缺少;
處理方法:
①調整游離酸度與總酸度的比值;
②加強磷化前的中和與水洗;
③控制磷化反復次數;
④補充硝酸鋅;
⑤補充磷酸鹽。
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2015年7月3日
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