35crmo合金管磷化膜為什么抗蝕能力下降和生黃銹

35crmo合金管磷化膜為什么抗蝕能力下降和生黃銹

35crmo合金管磷化溶液加熱至沸，并保持在85~95攝氏度即可進行磷化(在磷化過程中應注意隨時補充水，以保持溶液原有的體積)。

磷化前，35crmo合金管酸洗后進入硫化鈉溶液活化，取出用水清洗后，放入磷化槽進行磷化。

35crmo合金管磷化膜抗蝕能力下降和生黃銹原因：

原因：

①磷化膜結晶粗大或過細;

②磷化零件表面有殘酸;

③金屬過腐蝕;

④游離酸度過高;

⑤磷化溶液磷酸鹽缺少;

處理方法：

①調整游離酸度與總酸度的比值;

②加強磷化前的中和與水洗;

③控制磷化反復次數;

④補充硝酸鋅;

⑤補充磷酸鹽。

文章來源：http://www.bilbaorockcity.com

2015年7月3日

山東省龍川鋼管制品有限公司